YUKEN葉片泵型號(hào),榆次油研
YUKEN葉片泵的工作是以空氣動(dòng)力學(xué)中機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)的。其葉片與機(jī)翼具有相似形狀的截面，一般稱(chēng)這類(lèi)形狀的葉片為翼型。在風(fēng)洞中對(duì)翼型進(jìn)行繞流試驗(yàn)表明，當(dāng)流體繞過(guò)翼型時(shí)，在翼型的端A點(diǎn)處分離成為兩股流，它們分別經(jīng)過(guò)翼型的上表面（即軸流泵葉片工作面）和下表面（軸流泵葉片背面），然后，同時(shí)在翼型的尾端曰點(diǎn)匯合。由于沿翼型下表面的路程要比翼型上表面路程長(zhǎng)一些，因此，流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型E表面流涑大．相應(yīng)地，翼型下表面的壓力將上表面，流體對(duì)翼型將有一個(gè)由上向下的作用力P。同樣翼型對(duì)于流體也將產(chǎn)生一個(gè)反作用力P7，此P’力的大小與P相等，方向由下向上，作用在流體上。
YUKEN葉片泵的這一特點(diǎn)，采用閘閥調(diào)節(jié)流量是不利的。一般只采取改變?nèi)~片裝置角p的方法來(lái)改變其曲線，故稱(chēng)為變角調(diào)節(jié)。大型全調(diào)式軸流泵，為了減小泵的啟動(dòng)功率，通常在啟動(dòng)前關(guān)小葉片的p角，待啟動(dòng)后再逐漸增大p角，這樣，就充分發(fā)揮了全調(diào)式軸流泵的特點(diǎn)。圖2—78表示同一臺(tái)軸流泵，在一定轉(zhuǎn)速下，把不同葉片裝置角p時(shí)的曲線、等效率曲線以及等功率曲線等繪在一張圖上，稱(chēng)為軸流泵的通用特性曲線。有了這種圖，可以很方便地根據(jù)所需的工作參數(shù)來(lái)找適當(dāng)?shù)娜~片裝置角，或用這種圖來(lái)選擇泵。
YUKEN葉片泵還可干轉(zhuǎn)。由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸，因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件，這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了極大的方便，但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制，一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過(guò)程中無(wú)剪切，無(wú)乳化作用，因此不會(huì)破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì)，并且由于傳動(dòng)依靠同步齒輪，泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，振動(dòng)小，工作平穩(wěn)。

YUKEN葉片泵型號(hào),榆次油研

YUKEN葉片泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料）軸承來(lái)支承。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，提供了用水來(lái)潤(rùn)滑軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高出水面，所以在填料涵（或密封蓋）上裝一短管，供起動(dòng)前灌輸清水潤(rùn)滑該軸承之用（待起動(dòng)出水后，灌水即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、彎管、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造。填料座內(nèi)裝有填料，以提高泵的密封性。
YUKEN葉片泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。
YUKEN葉片泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。